供應(yīng)商管理、開(kāi)發(fā)與評(píng)估操作實(shí)務(wù)
電話:13006588369 鄭婕
時(shí)間:8月26-27日 地點(diǎn):青島 費(fèi)用:2800元/人
【培訓(xùn)認(rèn)證】 凡希望參加認(rèn)證的學(xué)員,在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者,頒發(fā)(IEMA國(guó)際企業(yè)管理協(xié)會(huì))<< 國(guó)際高級(jí)注冊(cè)采購(gòu)師>>國(guó)際國(guó)內(nèi)雙職業(yè)資格證書(shū),(國(guó)際國(guó)內(nèi)認(rèn)證/全球通行/雇主認(rèn)可/網(wǎng)上可查) 備注:請(qǐng)學(xué)員提供兩張二寸藍(lán)底彩色免冠照片、身份證復(fù)印件一張。 認(rèn)證費(fèi):500元/人(不參加認(rèn)證可不交納此費(fèi)用) 【培訓(xùn)目標(biāo)】 根據(jù)目前生產(chǎn)企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短、供應(yīng)商材料價(jià)格上漲、交貨不及時(shí)和質(zhì)量不穩(wěn)定、壟斷供應(yīng)商合作困難的問(wèn)題,通過(guò)培訓(xùn)和大量成功案例分析,使學(xué)員樹(shù)立先進(jìn)的供應(yīng)商管理、開(kāi)發(fā)、評(píng)估理念,了解成功經(jīng)驗(yàn),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)模擬操作和案例分析,使學(xué)員掌握供應(yīng)商管理、開(kāi)發(fā)與評(píng)估操作方法和技巧,提升供應(yīng)商管理水平,降低采購(gòu)成本和風(fēng)險(xiǎn),促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。 【培訓(xùn)對(duì)象】采購(gòu)、質(zhì)保(SQE)、技術(shù)部經(jīng)理、業(yè)務(wù)人員及跨部門(mén)相關(guān)人士。 【培訓(xùn)內(nèi)容】 第一部分 供應(yīng)商管理組織與跨部門(mén)協(xié)作 一、供應(yīng)鏈管理理念下的供應(yīng)商管理面臨的挑戰(zhàn) 二、供應(yīng)商管理與跨部門(mén)協(xié)作 2、采購(gòu)與PMC、質(zhì)保、技術(shù)工藝部門(mén)不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)及原因分析 案例分析:某公司采購(gòu)供應(yīng)商與質(zhì)保部門(mén)在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上存在分歧而影響生產(chǎn)的教訓(xùn)。 3、要搞好采購(gòu)與PMC、質(zhì)保、技術(shù)工藝協(xié)作關(guān)系應(yīng)解決五的棘手問(wèn)題。 案例分析:某跨國(guó)公司如何解決全球采購(gòu)中產(chǎn)品描述和質(zhì)量檢測(cè)一致性問(wèn)題。 三、項(xiàng)目采購(gòu)中的采購(gòu)與SQE的協(xié)作 1、項(xiàng)目采購(gòu)中采購(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理與SQE 協(xié)作關(guān)系 2、SQE的角色與職責(zé) 3、Sourceing與SQE合作推進(jìn)供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、選擇的運(yùn)作程序 案例分析:美國(guó)西屋北京辦事處項(xiàng)目采購(gòu)運(yùn)作的成功案例 4、如何強(qiáng)化采購(gòu)部門(mén)的供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、管理與評(píng)估的核心功能 案例分析:廣東北電Sourceing與SQE的默契配合,促進(jìn)供應(yīng)商供貨質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)成功案例 5、如何從機(jī)構(gòu)設(shè)置與采購(gòu)功能定位上解決采購(gòu)充當(dāng)滅火隊(duì)問(wèn)題——采購(gòu)部門(mén)的商務(wù)功能如何與物流控制功能分離 成功案例:雅新電子(蘇州)公司在Sourceing與供應(yīng)商簽訂的采購(gòu)框架協(xié)議下,PMC下訂單拉動(dòng)供應(yīng)商供貨的成功 第二部分 供應(yīng)商質(zhì)量管理與過(guò)程控制 一、供應(yīng)商質(zhì)量管理與過(guò)程控制 1、 質(zhì)量與質(zhì)量管理的觀念及目標(biāo) 2、 產(chǎn)品質(zhì)量與過(guò)程質(zhì)量 3、 供應(yīng)商質(zhì)量管理與過(guò)程控制 二、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 1、 APQP的概念及組織分工 2、 APQP的核心功能 3、 APQP定義范圍 4、 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃流程 5、 SGM產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃六步驟(APQP)操作 三、 通過(guò)產(chǎn)品和過(guò)程的控制實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保證 AQMPP三個(gè)階段 階段1,需求的表達(dá)和供應(yīng)商的選擇(選擇和確定供應(yīng)商) 階段2,通過(guò)產(chǎn)品和過(guò)程的控制實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保證(AQMPP) l 預(yù) 技 術(shù) 分 析(ATP) l 關(guān)鍵功能和技術(shù)特性(CTFE) l 缺陷消除和風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃 l Q3P—漸進(jìn)式產(chǎn)品和過(guò)程鑒定 階段3,現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量控制(批量產(chǎn)品的質(zhì)量控制) 四、 采購(gòu)與SQE如何共同開(kāi)展供應(yīng)商物流過(guò)程與產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審 1、采購(gòu)與SQE分工 2、供應(yīng)商物流過(guò)程評(píng)審的具體內(nèi)容 3、產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審的具體內(nèi)容 案例分析:上海大眾汽車供應(yīng)商質(zhì)量過(guò)程控制與評(píng)審操作程序案例分析 第三部分 供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與評(píng)估 一、如何建立供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與評(píng)估組織機(jī)構(gòu)和運(yùn)行體制 二、開(kāi)發(fā)供應(yīng)商目前面臨的問(wèn)題 三、開(kāi)發(fā)供應(yīng)商、培養(yǎng)供應(yīng)商與國(guó)產(chǎn)化的策略 四、供應(yīng)商開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)構(gòu)成及職責(zé)分工 五、如何選擇合格供應(yīng)商 1、供應(yīng)商選擇原則 2、供應(yīng)商選擇的步驟與方法 3、對(duì)單一供應(yīng)商的選擇 4、如何從價(jià)格與質(zhì)量選擇供應(yīng)商 5、供應(yīng)商選擇的途徑和方式 6、選擇供應(yīng)商應(yīng)考慮的六大條件和24個(gè)要素 案例分析:株洲電力機(jī)車選擇供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn) 六、開(kāi)發(fā)供應(yīng)商的業(yè)務(wù)操作細(xì)節(jié)案例分析 1. 項(xiàng)目引入 2. 預(yù)選點(diǎn)與資源確定 3. 樣品認(rèn)可 4. 首批樣品認(rèn)可 5. 批產(chǎn)樣品認(rèn)可 6. 批量供貨 7. 進(jìn)行評(píng)審 8. 供應(yīng)商的定點(diǎn) 案例分析:美國(guó)西屋公司如何選擇合格供應(yīng)商成功案例 七、供應(yīng)商應(yīng)評(píng)估指標(biāo)體系與評(píng)估方法 1、供應(yīng)商應(yīng)評(píng)估參與部門(mén)及數(shù)據(jù)來(lái)源 2、如何將非定量指標(biāo)定量化 案例分析:成都某飛機(jī)制造評(píng)審發(fā)動(dòng)機(jī)供應(yīng)商的成功案例 3、評(píng)估項(xiàng)目權(quán)重設(shè)置及權(quán)指數(shù)評(píng)估方法應(yīng)用 4、供應(yīng)商應(yīng)評(píng)估指標(biāo)體系與評(píng)估方法 l 西門(mén)子通訊評(píng)估供應(yīng)商案例分析 l 上海大眾汽車評(píng)估供應(yīng)商案例分析 案例操作:供應(yīng)商案例評(píng)估操作(定量評(píng)估與表單操作) 八、如何對(duì)合格供方進(jìn)行有效管理(某企業(yè)案例分析) 1.如何確定合格供方管理的分工、職責(zé)及原始統(tǒng)計(jì)資料的來(lái)源 2.如何確定外協(xié)廠商品質(zhì)評(píng)價(jià)項(xiàng)目、評(píng)價(jià)方法 3.月度考核及通報(bào)(質(zhì)量、交貨、服務(wù)等考核權(quán)重、標(biāo)準(zhǔn)及計(jì)分方法) 4.質(zhì)量問(wèn)題匯總及重大質(zhì)量問(wèn)題通報(bào) 5.限期整改、停貨、恢復(fù)供貨及取消資格 6.年度綜合考核評(píng)價(jià) 第四部分 如何整合供應(yīng)商,降低采購(gòu)成本 一、供應(yīng)商整合與降低采購(gòu)成本 1、目前外協(xié)供應(yīng)商存在的問(wèn)題 2、供應(yīng)商整合的概念 3、如何突破供應(yīng)商整合瓶頸,降低采購(gòu)成本 二、供應(yīng)商整合的基本目標(biāo) 1. 如何提高供應(yīng)商集成能力,減少供應(yīng)商數(shù)量 2. 如何強(qiáng)化供應(yīng)商過(guò)程控制,提高供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量、交貨準(zhǔn)確率和持續(xù)改善。 3. 如何提高物料免檢率和實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”。 4. 如何同供應(yīng)商一起解決質(zhì)量、成本與交貨期等問(wèn)題,提升供應(yīng)商的快速響應(yīng)能力。 5. 如何使供應(yīng)商單一供貨向前期參與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和提供技術(shù)支持轉(zhuǎn)化 三、整合供應(yīng)商、充分利用外部資源,實(shí)行雙贏十大成功案例分析 1、 如何由注重供應(yīng)商事后考核轉(zhuǎn)化為過(guò)程控制和持續(xù)改進(jìn) 案例分析:東風(fēng)汽車對(duì)某汽車零部件企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量整改的成功經(jīng)驗(yàn) 2、如何從采購(gòu)管理向供應(yīng)商過(guò)程管理轉(zhuǎn)變 案例分析:美國(guó)西屋公司北京辦事處SQE如何幫助供應(yīng)商提高質(zhì)量和降低成本的成功案例 3、如何整合供應(yīng)商資源,降低非價(jià)格因素成本 案例分析:秦皇島邦迪汽車管路系統(tǒng)要求供應(yīng)商改變物料包裝方式,堵塞了驗(yàn)收背漏洞,大幅提高驗(yàn)收效率成功案例, 4、如何由單純供貨向雙贏供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系轉(zhuǎn)化 案例分析:重慶李爾汽車裝飾如何以供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定為抓手提升供應(yīng)商服務(wù)水平 5、如何由注重自身成本向降低供應(yīng)鏈成本轉(zhuǎn)變 案例分析:SGM同安吉TNT物流公司合作大幅降低配套廠和自身物流成本的成功案例。 6、如何減少供應(yīng)鏈中的不增值因素,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈無(wú)縫隙對(duì)接 案例分析:上海大眾、SGM如何利用(Milk-Run)系統(tǒng)拉動(dòng)供應(yīng)商供貨成功案例 7、主裝企業(yè)如何整合供應(yīng)商物流資源,降低供應(yīng)商物流成本 案例分析:徐工集團(tuán)美馳車橋、上海大眾、SGM如何推行供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)工位器具供貨成功案例、照片。 8、如何正確認(rèn)識(shí)采購(gòu)價(jià)格成本因素和非價(jià)格成本因素 案例分析:上海飛利浦電子以降價(jià)向降低采購(gòu)成本轉(zhuǎn)化,利用供應(yīng)商資源的成功案例 9、如何由看報(bào)價(jià)轉(zhuǎn)變?yōu)榭垂⿷?yīng)商價(jià)格構(gòu)成和降價(jià)潛力 案例分析:上海大眾汽車對(duì)供應(yīng)商報(bào)價(jià)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 10、如何從為庫(kù)存采購(gòu)到為訂單采購(gòu)轉(zhuǎn)變 案例分析:雅新電子(蘇州)JIT采購(gòu)成功案例 第五部分 如何控制供應(yīng)商合作過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn) 一、如何加強(qiáng)采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)管理與控制,維護(hù)企業(yè)利益 二、如何防止被供應(yīng)商控制 1. 對(duì)單一供應(yīng)商的控制 2. 如何避免供應(yīng)商突然斷貨 三、 采購(gòu)跟催與確保供貨 1、采購(gòu)的一般流程 2、采購(gòu)訂貨五種方式 3、物料短缺八大原因分析 4、物料短缺七種預(yù)防對(duì)策 案例分析:蘇州米克朗預(yù)防和應(yīng)對(duì)缺貨的成功經(jīng)驗(yàn) 5、供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交期管理十種方法 6、如何通過(guò)改進(jìn)供應(yīng)商供貨模式,確保及時(shí)供貨 案例分析:目前汽車行業(yè)供應(yīng)商供貨模式,確保及時(shí)供貨的最新做法。 四、同供應(yīng)商合作過(guò)程的十大風(fēng)險(xiǎn)分析 五、企業(yè)采購(gòu)行為風(fēng)險(xiǎn)防范 1、企業(yè)采購(gòu)?fù)獠恳蛩仫L(fēng)險(xiǎn) 案例分析:采購(gòu)舞弊行為、供應(yīng)商缺少誠(chéng)信,合同條款存在漏洞,采購(gòu)部門(mén)合同審核不嚴(yán)格給企業(yè)帶來(lái)的損失 案例分析:東風(fēng)汽車如何規(guī)避供應(yīng)商因材料成本上漲而中止供貨的風(fēng)險(xiǎn)成功案例 案例分析:廣州本田汽車發(fā)動(dòng)機(jī)如何打破某傳動(dòng)軸企業(yè)壟斷,規(guī)避采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)的成功案例 2、企業(yè)采購(gòu)內(nèi)部因素風(fēng)險(xiǎn) 案例分析:某企業(yè)技術(shù)部門(mén)指定供應(yīng)商、產(chǎn)品品牌,造成采購(gòu)處于被動(dòng)地位的教訓(xùn) 3、如何防范采購(gòu)舞弊 案例分析:上海匯眾汽車如何有效防范采購(gòu)舞弊的成功案例 六、企業(yè)采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)防范與管理審計(jì) 1、如何搞好采購(gòu)全過(guò)程、全方位的監(jiān)督 案例分析:某能源企業(yè)《合格供應(yīng)商選擇程序》分析 2、如何對(duì)備件需求和采購(gòu)計(jì)劃的審計(jì) 3、如何對(duì)采購(gòu)招標(biāo)與簽約審計(jì)監(jiān)督 案例分析:某核電站《招標(biāo)與投標(biāo)管理程序》分析 4、如何對(duì)采購(gòu)合同臺(tái)賬、合同匯總及信息反饋的審計(jì) 5、如何對(duì)采購(gòu)合同進(jìn)行法律評(píng)審及合同執(zhí)行中的審計(jì) 案例分析:某能源企業(yè)《采購(gòu)合同評(píng)審程序》分析 附件: l 德國(guó)大眾汽車《供應(yīng)商物流過(guò)程評(píng)審條例》 l 某企業(yè)《采購(gòu)框架協(xié)議》 l 某企業(yè)《采購(gòu)管理辦法》 l 某企業(yè)《設(shè)備招標(biāo)采購(gòu)管理辦法》 l 某企業(yè)《采購(gòu)合同管理辦法》 l 某企業(yè)《供應(yīng)商評(píng)估辦法》 【顧問(wèn)介紹】翟光明 基本情況 上海交大碩士,國(guó)家注冊(cè)高級(jí)咨詢師,國(guó)家倉(cāng)儲(chǔ)職業(yè)鑒定項(xiàng)目創(chuàng)始人(國(guó)家倉(cāng)儲(chǔ)職業(yè)鑒定標(biāo)準(zhǔn)制定者,國(guó)家1+X倉(cāng)儲(chǔ)職業(yè)鑒定教材總主編),上海俊運(yùn)集團(tuán)物流總監(jiān),兼任上汽集團(tuán)培訓(xùn)中心、中德跨國(guó)企業(yè)培訓(xùn)中心、德國(guó)萊茵TUV、通標(biāo)SGS高級(jí)物流與供應(yīng)鏈管理首席培訓(xùn)、咨詢師。根據(jù)TS16949、ISO-9000、GMP質(zhì)量體系的要求,為幾百家著名跨國(guó)公司和世界500強(qiáng)外資企業(yè)提供包括倉(cāng)儲(chǔ)與配送運(yùn)作實(shí)務(wù)、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)、工廠內(nèi)部物流管理與控制等課程培訓(xùn)和管理咨詢近二十多年,是國(guó)內(nèi)物流與供應(yīng)鏈及庫(kù)存管理著名專家之一。任2007年中國(guó)制造業(yè)物流赴日本考察團(tuán)團(tuán)長(zhǎng)。內(nèi)訓(xùn)客戶包括:沈陽(yáng)寶馬、東風(fēng)日產(chǎn)、上海大眾、上海通用、一汽集團(tuán)、廣本汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、襄樊東風(fēng)康明斯、東軟飛利普、廣東北電、諾基亞通訊設(shè)備、住友電工(上海)、上海達(dá)豐電腦、大亞灣核電站、秦山核電、中海油湛江南油、湛江油服、上海寶鋼集團(tuán)、寧夏青銅峽鋁業(yè)、三一重裝、海爾、美的、TCL、九陽(yáng)家電、施貴寶制藥、上海羅氏制藥、匯源果汁、光明、蒙牛、伊利、青島圣元乳業(yè)、四川雪花、蒲田雪津啤酒等。
1、 傳統(tǒng)采購(gòu)管理的4大誤區(qū)